Pagpili at inspeksyon ng mga materyales sa gelcoat

1.1 Mga Katangian ng Mataas na Kalidad ng Gelcoat

Ang mga de-kalidad na gelcoats ng amag ay nagtataglay ng iba't ibang mga tampok ng pagganap. Sa mga tuntunin ng paglaban sa init, ang iba't ibang uri ng mga gelcoats, tulad ng epoxy gelcoat (EP), vinyl ester gelcoat (VE), at unsaturated polyester gelcoat (UP), exhibit na iba't ibang pagganap ng thermal. Karaniwan, ang paglaban ng init ay sumusunod sa pagkakasunud -sunod: epoxy gelcoat> vinyl ester gelcoat> unsaturated polyester gelcoat. Para sa mga nakapaligid na proseso ng pagpapagaling sa temperatura, ang vinyl ester o hindi nabubuong polyester gelcoats ay karaniwang maaaring matugunan ang mga kinakailangan. Gayunpaman, para sa mga hulma na nangangailangan ng nakataas na temperatura sa pagpapagaling, tulad ng mga ginamit sa mga proseso ng autoclave kung saan ang mga temperatura ay lumampas sa 120 ° C para sa mga matagal na panahon, inirerekomenda ang mga epoxy mold gelcoats.

Sa mga tuntunin ng paglaban sa pagsusuot, ang vinyl ester at polyester gelcoats ay karaniwang mayroong isang tigas na barcol na halos 40 HBA, habang ang ilang mga tatak ay maaaring makamit ang 45-50 HBA. Ang sapat na tigas ay mahalaga para sa pagprotekta sa amag sa panahon ng pagwawasak, ngunit ang labis na mataas na tigas ay dapat iwasan upang mapanatili ang isang balanse na may katigasan at lakas, tinitiyak ang pinakamainam na pagganap.

Bilang karagdagan, ang gloss ay isang pangunahing katangian ng mga de-kalidad na gelcoats. Ang mga gelcoats na may tigas na Barcol sa ibaba 30 HBA sa pangkalahatan ay nagpupumilit upang makamit ang isang mataas na pagtakpan. Ang mga gelcoats na may mas kaunting mga pinholes ay nagpapakita ng mas mahusay na pagtakpan, at ang tibay ng gloss ay kritikal din. Ang ilang mga gelcoats ay maaaring magpakita ng mahusay na pagtakpan ngunit mabilis na lumala pagkatapos ng paggawa ng ilang mga produkto, na nangangailangan ng madalas na buli.

1.2 Proseso ng Pag -inspeksyon ng Kalidad ng Gelcoat

Ang kalidad ng inspeksyon ng gelcoat ay dapat na mahigpit na sundin ang pamamaraan:

1. Petsa ng Produksyon: Patunayan ang petsa ng paggawa sa bawat lalagyan tulad ng inirerekomenda ng tagapagtustos. Tiyakin na ang gelcoat ay ginagamit sa loob ng buhay ng istante nito.

2. Oras ng gel: Ang bawat batch ng gelcoat ay may tinukoy na oras ng gel na ibinigay ng tagapagtustos. Sa panahon ng pagsubok, ang sample ay dapat na nasa karaniwang temperatura ng pagsubok na 25 ° C. Idagdag ang tinukoy na halaga ng ahente ng pagpapagaling, ihalo nang pantay -pantay, at i -record ang oras mula sa karagdagan sa gelation. Sa isip, ang oras ng gel ay dapat na saklaw mula 40 hanggang 60 minuto. Ang mga maikling oras ng gel ay maaaring humantong sa air entrapment at pinholes, habang ang labis na mahabang oras ng gel ay maaaring makaapekto sa pagpapagaling at tigas.

3. Viscosity: Subukan ang lagkit gamit ang isang Brookfield viscometer sa 25 ° C. Piliin ang naaangkop na spindle, sukatin ang mababa at mataas na bilis, at i -convert ang mga pagbabasa sa mga sukatan ng lagkit.

Sa pamamagitan ng mahigpit na pag-inspeksyon ng mga petsa ng produksyon, mga oras ng gel, at lagkit, ang kalidad ng gelcoat ay maaaring matiyak upang matugunan ang mga kinakailangan sa paggawa ng amag.

2.Pagsasagawa ng mga pamamaraan para sa pag -spray ng gelcoat

2.1 Pagpili at paggamit ng mga kagamitan sa pag -spray

Ang pagpili ng tamang kagamitan sa pag -spray ay mahalaga para sa application ng gelcoat. Ang mga karaniwang ginagamit na tool ay kinabibilangan ng handheld multifunctional spray gun at pressure-fed gelcoat spray gun. Ang ahente ng pagpapagaling ay halo-halong manu-mano upang matiyak ang kawastuhan, at ang spray gun ay gumagawa ng isang makinis na atomized fan na hugis spray. Habang mas mabagal kaysa sa mga sistema ng pump-fed, ang oras ng trabaho ay nakasalalay sa oras ng gel ng materyal.

Ang mga handheld multifunctional spray gun ay magaan, madaling mapatakbo, at maraming nalalaman. Ang mga ito ay angkop para sa pag -spray ng mga gelcoats ng produkto, mga gelcoats ng amag, panlabas na gelcoats, resins, pintura, at pandekorasyon na coatings, lalo na ang mga gelcoats na naglalaman ng mga particle ng polyester. Ang istraktura ay binubuo pangunahin ng isang katawan ng baril, nozzle, at tasa.

Mga Hakbang sa Operasyon:

• Ikonekta ang isang air compressor (minimum 8 bar pressure at 0.4 m³/min flow rate) sa baril.

• Pumili ng isang angkop na nozzle batay sa mga materyal na katangian, suriin ang mga seal, at ilapat ang pampadulas sa mga koneksyon.

• Ibuhos ang pre-promote na gelcoat sa tasa, ihalo nang lubusan sa curing ahente, at ma-secure ang takip.

• Ayusin ang balbula ng control ng airflow upang ma -optimize ang atomization bago mag -spray.

• Matapos mag -spray, linisin ang baril na may solvent (hal., Acetone), at ilapat ang pampadulas para sa imbakan.

Ang mga baril na pinapakain ng gelcoat na gelcoat ay angkop din para sa mga gelcoats ng amag at produkto. Ang wastong pagpapanatili at operasyon ay kritikal:

• Panatilihin ang naaangkop na distansya sa pagitan ng spray gun at ang amag upang maiwasan ang sagging (masyadong malapit) o ​​hindi magandang saklaw (masyadong malayo).

• Ilipat ang spray gun sa isang pare -pareho na bilis para sa kahit na kapal.

• Linisin kaagad ang spray gun upang maiwasan ang pag -clog, lalo na ang nozzle.

2.2 Kontrol ng Kapal sa panahon ng pag -spray

Ang kapal ng gelcoat ay makabuluhang nakakaapekto sa kalidad ng amag. Ang wastong kapal ay nagpapabuti ng lakas, tibay, at hitsura. Ang isang inirekumendang kapal ng gelcoat ng amag ay 1 mm, nakamit sa dalawang layer na 0.5 mm bawat isa, kasama ang bawat layer na inilalapat sa tatlong pass (0.15-0.17 mm bawat pass).

Gumamit ng isang wet film gauge upang masukat ang kapal ng gelcoat. Matapos ang pag -spray, ilagay ang gauge nang patayo sa basa na ibabaw ng gelcoat. Ang gulong na nagpapahiwatig ng pinakamataas na punto ng pagdirikit ay tumutukoy sa kapal.

Para sa mga gelcoats ng produkto, ang karaniwang kapal ay 400-500 µm. Mag -apply sa dalawang layer, na nagpapahintulot sa bawat isa na pagalingin bago ang susunod. Pagwilig sa unang layer na may kapal na 0.15-0.17 mm, na sinusundan ng isang patayo na pangalawang layer ng parehong kapal, at pagkatapos ay isang pangwakas na pass. Tiyakin na ang unang layer ay ganap na gumaling bago ilapat ang pangalawa upang maiwasan ang pag -crack o kulubot.

Mga tip para sa pinakamainam na mga resulta:

• Sanggunian ang lugar ng spray at bigat ng gelcoat upang makalkula ang tumpak na halaga ng ahente ng paggamot.

• Gumamit ng M50 curing agent sa 1-2% ng bigat ng gelcoat. Ayusin batay sa laki ng temperatura at lugar.

• Magdagdag ng 2-5% styrene upang ayusin ang lagkit at mabayaran ang mga pagkalugi sa panahon ng pag-spray.

Ang layer ng gelcoat ay dapat kontrolin sa 0.3-0.5 mm, na may 350-550 g/m² na mga rate ng aplikasyon. Para sa mababang temperatura (<15 ° C) o mataas na kahalumigmigan (> 80%), hindi inirerekomenda ang pag -spray.

Matapos mag -spray, ang gelcoat ay maaaring pagalingin sa temperatura ng silid (humigit -kumulang na 1.5 oras) o sa isang pinainit na silid (60 ° C sa loob ng 45 minuto). Gumamit ng isang wet film gauge upang matiyak na ang kapal ay nakakatugon sa mga kinakailangan.